Стратегическая цель – высокое качество продукции
Стратегическая цель ООО «ЛЗТА «МАРШАЛ» заключается в том, чтобы вывести на рынок продукцию, которая отличается высоким качеством и полностью удовлетворяет требования потребителей. Это достигается благодаря эффективной и надежной работе продукции в течение всего срока её службы. Кроме того, компания стремится к постоянному повышению уровня удовлетворенности своих клиентов.
ВСЕСТОРОННИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Каждый продукт, который выпускается на заводе, проходит строгий и всесторонний контроль качества. Этот контроль осуществляется в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, что является обязательным условием для обеспечения высокого уровня качества продукции. В частности, проверка осуществляется по нормам ГОСТ 9544-2015 на класс герметичности «А», гарантируя надежную работу и отсутствие утечек.
В процессе контроля качества активно используются статистические методы для анализа данных, выявления трендов и прогнозирования потенциальных дефектов. Это позволяет оперативно корректировать технологические процессы и предотвращать выпуск некачественной продукции.
Особое внимание уделяется ведению документации, где фиксируются результаты всех видов контроля, а также выявленные несоответствия и принятые меры по их устранению.
Строгий многоступенчатый контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса. Это гарантирует, что выпускаемые краны полностью соответствуют всем заявленным техническим характеристикам и стандартам. Наличие соответствующих сертификатов служит дополнительным подтверждением высокого качества продукции, а также ее безопасности для эксплуатации. Все изделия, производимые компанией, имеют сертификаты качества, которые подтверждают их соответствие требованиям как для российского рынка, так и для клиентов из стран СНГ.
Отдел технического контроля
Для обеспечения независимости и объективности контроля качества на заводе функционирует служба ОТК, независимая от производственных подразделений. Сотрудники ОТК обладают необходимыми знаниями и опытом, а также оснащены современным контрольно-измерительным оборудованием.
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества на предприятии соответствует международным требованиям стандарта ISO 9001:2015. Это подтверждается наличием сертификата (МСС-066.2022-СМК), который был выдан экспертами компании ООО «Международный центр сертификации». Система контроля качества интегрирована в общую систему управления качеством предприятия. Это предполагает взаимодействие между различными подразделениями предприятия, участвующими в процессе производства, и координацию их деятельности в области обеспечения качества.
Диагностическая лаборатория
В конце 2013 года запущена диагностическая лаборатория для контроля качества продукции. Главное назначение лаборатории – это входной и пооперационный контроль параметров конструкционных материалов для производства арматуры, что крайне важно при поступлении сырья, прохождении различных стадий механической обработки и проведении сварочных работ продукции. Центральная заводская лаборатория оснащена современным спектрометрическим, дефектоскопическим, металлографическим оборудованием, оборудованием, позволяющим осуществлять контроль за механическими свойствами используемых материалов: пределом прочности, текучести, относительным удлинением после разрыва, твердости, ударной вязкости (как при комнатных, так и при повышенных и пониженных температурах), а также оборудованием, позволяющим осуществлять испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии.
Производственный процесс
Производственный процесс на заводе организован таким образом, что он охватывает полный цикл — от разработки и проектирования конструкции продукта до его поставки конечному потребителю. На начальном этапе осуществляется проектирование в соответствии с требованиями ГОСТ и пожеланиями конечных потребителей. Это позволяет создать продукт, который будет максимально соответствовать ожиданиям клиентов.
Далее следует подготовка технологии производства, которая включает в себя разработку необходимой оснастки и выбор станков для изготовления продукции. Важным этапом является поиск надежных российских поставщиков сырья, что позволяет не только поддерживать высокие стандарты качества, но и способствовать развитию отечественного производства.
После того как все компоненты собраны, начинается процесс изготовления продукции. На этом этапе осуществляется многоступенчатый контроль качества, который продолжается до момента поставки готового продукта заказчику. Все изделия хранятся на складе в Дзержинском, Московская область, откуда они отправляются к клиентам.
Основные этапы контроля качества на ЛЗТА «МАРШАЛ»
|
Контроль на предприятиях-партнерах |
Данный тип контроля качества осуществляется на этапе заказа материалов, которые используются в производстве. Это позволяет гарантировать, что все компоненты, поступающие на завод, соответствуют высоким стандартам качества и безопасности. Он включает в себя следующие действия:
|
|
|
Входной контроль на территории ЛЗТА «МАРШАЛ» |
Данный этап контроля осуществляется на этапе поставки материалов и сырья в адрес ЛЗТА «МАРШАЛ» на соответствие конструкторской документации и требованиям российских стандартов и включает в себя следующие действия:
Материалы без документации не допускаются к контролю. |
|
|
Межоперационный контроль |
Контроль осуществляется на каждом этапе производственного цикла продукции. Он включает в себя:
|
|
|
Контроль готовой продукции |
Контроль готовой продукции включает проведение испытаний на испытательных стендах, соответствующих российским стандартам, для обеспечения соответствия требованиям нормативных документов. Он включает в себя:
|
|
|
Выходной аудит продукции |
Приемо-сдаточные испытания с участием представителей заказчика. |
Испытание продукции
Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая единица серийно выпускаемой продукции с отметкой о прохождении испытаний в паспорте на продукцию. ЛЗТА «МАРШАЛ» проводит полный цикл испытаний запорной арматуры в соответствии с ГОСТ 33257-2015. Испытаниям подвергается каждая единица запорной арматуры независимо от диаметра.
Испытания проводятся в сборе со штатным органом управления: ручкой, редуктором или с электроприводом. При этом испытание запорной арматуры с удлинением штока производится в сборе, так как испытательные стенды ЛЗТА «МАРШАЛ» позволяют производить испытание трубопроводной арматуры в сборе с удлинением штока высотой до 3 метров, редуктором и электроприводом.
Настройка и регулировка шаровых кранов производится по технологии ЛЗТА «МАРШАЛ» квалифицированными специалистами ОТК предприятия.
Виды испытаний на предприятии
- гидравлические испытания на прочность и плотность сварных швов и соединений, работающих под давлением
- испытания на герметичность по отношению к внешней среде в соответствии с ГОСТ 33257-2015 и давлением 1,5 PN
- пневматические испытания на герметичность затвора давлением 1,1 PN в соответствии с ГОСТ 33257-2015
- испытания на работоспособность при перепаде давления в соответствии с ГОСТ 33257-2015
Также на предприятии обученными квалифицированными специалистами проводится неразрушающий контроль сварных швов и литых заготовок при помощи УЗК.
Надежные шаровые краны
В результате всех этих усилий, ООО «ЛЗТА «МАРШАЛ» может с уверенностью заявить о том, что выпускаемая продукция отвечает самым высоким требованиям и стандартам качества. Это позволяет компании не только завоевывать доверие клиентов, но и укреплять свои позиции на рынке.
Таким образом, стратегическая цель компании — это не просто выпуск качественной продукции, но и создание надежных и долгосрочных отношений с клиентами, основанных на доверии и высоком уровне удовлетворенности. Это достигается благодаря комплексному подходу к управлению качеством, который охватывает все аспекты производственного процесса и обеспечивает высокую степень надежности и безопасности конечного продукта.
