ИСТОРИЯ НАШЕГО ЗАВОДА

Шаровые краны ТМ "МАРШАЛ" будут выпускаться со строительной длиной задвижки. Теперь многие производители выпускают шаровые краны с длиной под задвижку. Но, именно, "МАРШАЛ" сделал это первым. Это стало революционным событием в сфере трубопроводной арматуры!

В 1993 году началась успешная экспансия компании на рынке продаж в Украине. Закупка нового оборудования, проведенная в тот период, позволила значительно увеличить производственные мощности и повысить качество выпускаемой продукции. Одновременно с этим, были проведены исследования и разработки новых типоразмеров кранов шаровых, что способствовало удовлетворению потребностей различных отраслей промышленности. В результате, компания стала востребованным поставщиком кранов и оборудования. В то же время, в Москве было открыто первое представительство завода - Торговый Дом "МАРШАЛ". Это событие позволило компании укрепить свою позицию на рынке и расширить клиентскую базу. Затем, в разных городах, таких как Санкт-Петербург, Минск, Ростов-на-Дону, Красноярск, Екатеринбург, Варшава, Алматы, Павлодар и Кишинев, были открыты еще несколько представительств, что способствовало дальнейшему росту и развитию компании. Расширение рынка и открытие представительств в разных городах позволило компании значительно увеличить свою клиентскую базу и стать востребованным поставщиком кранов и оборудования не только в Украине, но и в России и других странах. Успехи в исследованиях и разработках новых типоразмеров кранов шаровых позволили компании удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и создать конкурентное преимущество на рынке. Все это сделало компанию одним из лидеров в своей отрасли.

В 2005 году на пост директора по производству был назначен Сергей Александрович Горохов. Его назначение оказалось решающим моментом для предприятия, так как он успешно организовал процессы и смог повысить эффективность работы. Уже в 2007 году Сергей Александрович стал генеральным директором завода. Он решил не останавливаться на достигнутом и принял решение о расширении производственных площадей. Были построены два новых цеха, площадью 2050 м² и 930 м², что позволило увеличить объемы производства и сократить время выполнения заказов. Однако, расширение производственных мощностей было лишь одним из множества изменений, которые привнес Сергей Александрович. Он также создал новые участки для оптимизации рабочих процессов, внедрив инновационные методы и технологии. Благодаря этому, компания смогла освоить новые типоразмеры кранов и удовлетворить растущий спрос на свою продукцию. Таким образом, под руководством Сергея Александровича Горохова предприятие не только успешно развивалось, но и стало одним из лидеров в своей отрасли. Его решительность и профессионализм позволили компании укрепить свое положение на рынке и обеспечить долгосрочную устойчивость.

В 2005 году предприятие стало финалистом Всеукраинского конкурса качества продукции товаров, работ, услуг «100 лучших товаров Украины». В дальнейшем, в 2007, 2008, 2009 годах, торговая марка «МАРШАЛ» также становилось победителем этого конкурса.

В 2008 году компания решает расширить свои производственные мощности и запустить новые цеха. Литейный цех начинает свою работу, оснащенный современным оборудованием и высококвалифицированным персоналом. Здесь производятся отливки, которые в дальнейшем применяются для изготовления шаровых кранов с нержавеющим корпусом. Также на данном производстве происходят отливки корпусных деталей для затворов поворотных дисковых и сетчатых фильтров. Новый заготовительный цех также стартует в 2008 году. В нем проводится первичная обработка сырья, приготовление заготовок и их подготовка к последующей обработке. Это позволяет компании более эффективно управлять процессом производства и ускорить его цикл. Запуск новых цехов становится важным шагом в развитии компании и позволяет ей увеличить объемы производства и улучшить качество своей продукции.

Выпущен 1 000 000 кран! В честь этого был изготовлен и представлен на выставке PCVexpo 2009 в Москве кран, инкрустированный более 200 000 камней страз Swarovski. Кран подчеркивал значимость труда работников завода, которые ежедневным кропотливым трудом достигли высокого показателя – одного миллиона шаровых кранов выпущенных изделий.

В 2010 году был завершен важный этап развития предприятия - строительство нового современного цеха, площадью 5600 квадратных метров. Это значительное увеличение производственных мощностей позволило компании расширить ассортимент выпускаемой продукции и повысить ее качество. Новый цех был спроектирован с учетом современных технологий и стандартов в области производства. Здесь были установлены самые передовые оборудование и системы, позволяющие автоматизировать и оптимизировать процессы производства. Создание такого цеха было неотъемлемой частью стратегии развития компании, направленной на укрепление ее позиций на рынке и удовлетворение растущего спроса на продукцию. Увеличение производственных мощностей позволило сократить сроки выполнения заказов и повысить уровень обслуживания клиентов.

В 2011 году начинается новый этап развития предприятия. Открываются ремонтные, малярные и инструментальные цеха, что позволяет расширить возможности производства и повысить его эффективность. Теперь компания имеет все необходимые ресурсы для проведения качественного ремонта оборудования, покраски изделий, а также для изготовления и ремонта инструментов. Это значительно улучшает сервис и удовлетворение потребностей клиентов. В новых цехах трудятся опытные специалисты, использующие современное оборудование и технологии. Благодаря этому, предприятие становится более конкурентоспособным на рынке и может предложить клиентам еще больше возможностей и услуг.

Предприятие переименовано в Луганский завод трубопроводной арматуры «МАРШАЛ (до этого момента предприятие называлось Луганский завод трубопроводной арматуры «Спецавтоматика».

В 2012 году наша компания достигла новых высот в своем развитии. Мы открыли новый склад готовой продукции площадью 1944 м², что позволило нам значительно увеличить нашу производительность и эффективность. Но это еще не все! В этом же году мы начали строительство нового цеха, для которого был заложен фундамент площадью 8400 м². Это был важный шаг для нас, поскольку новый цех позволит нам увеличить объем производства и расширить нашу деятельность.

Введена в эксплуатацию центральная заводская диагностическая лаборатория площадью более 300 м², оборудованная современными техническими средствами. Основное предназначение данной лаборатории заключается во входном и пооперационном контроле параметров конструкционных материалов, используемых при производстве арматуры.

Важным событием в жизни завода стало вручение в рамках 12-й Международной выставки PCVExpo 2013 ежегодной награды «Арматурный Оскар – 2013» основателю завода Николаю Эдуардовичу Дробышевскому. Эта награда была присуждена за вклад и выдающиеся достижения в области арматуростроения. Это признание и подтверждение того, что Луганский завод трубопроводной арматуры «МАРШАЛ» является одним из лидеров отрасли и продолжает развиваться и совершенствоваться.

В 2015 году в компании было принято решение о модернизации производства и повышении его эффективности. Одной из основных мер по модернизации стало решение о закупке нового оборудования для производства детали "шаровая пробка" DN 10-50. Такое решение было принято в связи с необходимостью повышения точности изготовления деталей и автоматизации производственных процессов. В рамках модернизации производства было также запущено новое производственное подразделение по сборке цельносварных кранов. Это позволило значительно увеличить объемы производства и улучшить качество готовой продукции. Теперь компания могла производить больше цельносварных кранов, что удовлетворяет растущему спросу на них на рынке. Закупка нового оборудования с ЧПУ имело большое значение для компании. Автоматизация производственных процессов позволило сократить время изготовления деталей и увеличить точность их изготовления. Это в свою очередь повысило качество готовой продукции и удовлетворило требования заказчиков. В итоге, благодаря модернизации производства и закупке нового оборудования, компания смогла эффективно конкурировать на рынке, увеличила объемы производства и улучшила качество своей продукции.

В 2017 году на предприятии были запущены новые участки, специализирующиеся на производстве цельносварных шаровых кранов с муфтовым и штуцерным присоединением, а также на изготовлении нестандартной арматуры. Это было сделано в ответ на растущий спрос на эти продукты и с целью расширения ассортимента предприятия. Участки были оснащены современным оборудованием и обученным персоналом, что позволило достичь высокого уровня качества и эффективности производства. Теперь предприятие может предложить своим клиентам широкий выбор цельносварных шаровых кранов и нестандартной арматуры, удовлетворяющих самым требовательным потребностям. Это стало возможным благодаря постоянному стремлению к развитию и совершенствованию, которое является одной из основных принципов работы предприятия.

В 2018 году на предприятии было принято решение о модернизации производственной линии. В рамках этой программы были закуплены новые токарные станки с ЧПУ производства Hyundai (Юж. Корея). Эти станки обладают передовыми технологиями и позволяют значительно увеличить производительность и качество выпускаемой продукции. Благодаря этой модернизации, предприятие смогло повысить свою конкурентоспособность и укрепить свои позиции на рынке. Кроме того, новые станки с ЧПУ обеспечивают более точную обработку деталей, что позволяет улучшить качество конечного продукта и удовлетворить потребности самых требовательных клиентов. В результате, компания получила положительные отзывы от своих партнеров и смогла привлечь новых клиентов, что способствовало увеличению объемов производства и увеличению выручки. В целом, модернизация производственной линии в 2018 году оказала существенное влияние на развитие предприятия и позволила ему укрепить свои позиции на рынке.

В 2019 году на предприятии были осуществлены важные инвестиционные проекты, которые существенно расширили его производственные возможности. Одним из таких проектов был запуск работы нового цеха порошковой покраски кранов. Это позволило предприятию значительно улучшить качество окраски своей продукции, а также повысить ее долговечность и защиту от коррозии. Одновременно с этим, был открыт и цех по изготовлению нестандартной арматуры. Этот цех позволяет предприятию создавать и производить арматуру, которая отличается от стандартных моделей по своим характеристикам и размерам. Таким образом, предприятие может удовлетворить потребности клиентов, которые требуют специфической арматуры для своих проектов. Запуск цеха порошковой покраски и цеха по изготовлению нестандартной арматуры стал важным шагом в развитии предприятия в 2019 году. Благодаря этим инвестиционным проектам, предприятие смогло расширить свою производственную базу и предложить клиентам более широкий ассортимент продукции. Это позволило укрепить позиции предприятия на рынке и удовлетворить все больше потребностей клиентов.

В 2019 году была запущена в производство инновационная линейка регулирующих и балансировочных шаровых кранов . Эти краны специально разработаны для точной регулировки расхода рабочей среды в трубопроводах. В отличие от предыдущих моделей, новые краны имеют два варианта исполнения и два типа пропускной характеристики. Краны без ниппелей используются для регулирования расхода, в то время как краны с двумя ниппелями служат для балансировки потока. Одной из главных особенностей новых кранов является их пропускная характеристика. Благодаря новой линейке регулирующих и балансировочных шаровых кранов ТМ "Маршал", компании и инженерам теперь доступны более точные и эффективные инструменты для регулировки и балансировки потока рабочей среды в трубопроводах. Это позволяет повысить эффективность работы системы и снизить износ оборудования.

В 2021 году компания запустила в производство новую серию шаровых кранов GAS PRO, специально разработанную для трубопроводов систем газоснабжения и технологических трубопроводов с газообразными средами. Эти краны отличаются повышенной безопасностью, благодаря внедрению ряда инновационных решений. Одной из ключевых особенностей является антистатическая защита шпиндельного узла, которая предотвращает накопление статического электричества и возможные искрения, которые могут привести к аварийным ситуациям. Это обеспечивает дополнительный уровень безопасности для систем газоснабжения и предотвращает возможные пожары и взрывы. Кроме того, краны серии GAS PRO оснащены дублирующим уплотнением, которое гарантирует герметичность по шпинделю независимо от возможного ослабления основного уплотнения. Это предотвращает возможные утечки газа и обеспечивает надежную работу кранов даже при эксплуатационных нагрузках и воздействии различных факторов. Таким образом, новая серия шаровых кранов GAS PRO представляет собой передовое решение для обеспечения безопасности и надежности трубопроводов систем газоснабжения и технологических трубопроводов с газообразными средами.

В 2021 году компания успешно завершила строительство производственного цеха №3, который имеет впечатляющую площадь в 8000 квадратных метров. Это современное здание предназначено для различных производственных операций. Однако, это не единственное достижение компании. В течение этого периода был также введен в эксплуатацию цех порошковой покраски, что привнесло новые возможности и технологии в процесс производства. Внутри цеха установлен комплекс современного оборудования, специально разработанного для выполнения покрасочных работ. Это оборудование позволяет достичь высокого качества покрытия и обеспечивает эффективность процесса. Это означает, что компания теперь может предложить своим клиентам еще больше возможностей и гарантировать качество своих продуктов.

В 2022 году наша компания приобрела и установила новое оборудование, которое позволит нам значительно улучшить производственные процессы. В первую очередь, было закуплено и установлено оборудование для центробежного литья. Это позволит нам снизить себестоимость выпускаемой продукции, так как центробежное литье является одним из самых эффективных методов формовки металла. Кроме того, мы также приобрели машины термической резки листового проката. Это оборудование позволит нам значительно увеличить скорость раскроя материала, сохраняя при этом высокое качество разделительных швов. Раньше нам приходилось тратить много времени на ручную резку листового проката, что замедляло процесс производства. Теперь же благодаря новым машинам мы сможем существенно увеличить производительность и сократить время, затрачиваемое на раскрой материала.Эти новые приобретения оборудования позволят нам стать более конкурентоспособными на рынке и удовлетворить потребности наших клиентов в более высоком качестве и более быстром выполнении заказов.

В 2023 году компания разработала новую линейку кранов PRIME, которая предназначена для нефти и нефтепродуктов. Эта инновационная серия кранов была специально разработана с учетом современных требований и потребностей в сфере нефтяной промышленности. Кроме того, новая линейка кранов PRIME отличается высоким уровнем надежности и безопасности.